Технология конструкционных материалов. Учебник для машиностроительных специальностей вузов / А. М. Дальский, И. А. Арутюнова, Т. М. Барсукова и др.; Под общ. ред. А. М. Дальского, М.: Машиностроение, 1985. — 448 с.

Рассмотрены современные и перспективные технологические методы производства черных и цветных металлов, изготовление заготовок и деталей машин из металлов и неметаллических материалов обработкой давлением, литьем, сваркой, резанием и другими способами.Во втором издании (1-е — 1977 г.) существенно обновлен материал, отражены новые методические особенности в преподавании курса.Решением президиума научно-методического совета по технологии конструкционных материалов и материаловедению при MB и ССО СССР учебник признан базовым для всех машиностроительных специальностей вузов.

Технология конструкционных материалов Дальский скачать книгу бесплатно

Раздел 1. Свойства металлов и сплавов, применяемых в машиностроении

1. Кристаллическое строение металлов2. Кристаллическое строение сплавов3. Кристаллизация сплавов4. Свойства металлов и сплавов5. Диаграмма состояния6. Влияние примесей на свойства железоуглеродистых сплавов7. Основы классификации сталей и их маркировка8. Цветные металлы и их сплавы

Глава I. Современное металлургическое производство1. Структура металлургического производства и его продукция2. Материалы для производства металлов и сплавовГлава II. Производство чугуна1. Материалы, применяемые в доменном производстве, и их подготовка к плавке2. Выплавка чугунаГлава III. Производство стали1. Сущность процесса2. Производство стали в мартеновских печах3. Производство стали в кислородных конвертерах4. Производство стали в электропечах5. Разливка стали6. Кристаллизация и строение стальных слитков7. Способы повышения качества металлаГлава IV. Производство цветных металлов1. Производство меди2. Производство алюминия3. Производство магния4. Производство титана

Раздел 3. Обработка металлов давлением

Глава I. Физико-механические основы обработки металлов давлением1. Сущность обработки металлов давлением2. Виды обработки металлов давлением3. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металлаГлава II. Нагрев металлов перед обработкой давлением1. Термический режим2. Нагревательные устройстваГлава III. Прокатное производство1. Сущность процесса2. Продукция прокатного производства3. Инструмент и оборудование для прокатки4. Технология производства основных видов прокатаГлава IV. Ковка1. Сущность процесса2. Основные операции ковки и применяемый инструмент3. Оборудование для ковки4. Технологическая разработка процессаГлава V. Горячая объемная штамповка1. Сущность процесса2. Способы горячей объемной штамповки3. Проектирование поковки4. Способы получения заготовки5. Оборудование для горячей объемной штамповки6. Специализированные процессы получения заготовок7. Отделочные операции горячей объемной штамповки8. Технологические особенности штамповки высоколегированных сталей и труднодеформируемых сплавов9. Механизация и автоматизация горячей объемной штамповкиГлава VI. Холодная штамповка1. Холодное выдавливание2. Холодная высадка3. Холодная штамповка в. открытых штампах4. Холодная листовая штамповкаГлав VII. Методы производства машиностроительных профилей1. Прессование2. Волочение3. Производство гнутых профилей

Глава I. Характеристика литейного производства1. Сущность литейного производства2. Элементы литейной формы3. Литейные сплавыГлава II. Теоретические основы производства отливок1. Жидкотекучесть литейных сплавов2. Усадка литейных сплавов3. Трещины в отливках4. Газовые раковины и пористость в отливкахГлава III. Изготовление отливок в песчаных формах1. Модельный комплект2. Формовочные и стержневые смеси 3. Литниковые системы4. Изготовление литейных форм5. Изготовление стержней6. Механизация и автоматизация изготовления литейных форм7. Сборка и заливка литейных форм. Охлаждение, выбивка и очистка отливокГлава IV. Изготовление отливок специальными способами литья1. Литье в оболочковые формы2. Литье по выплавляемым моделям3. Литье в кокиль4. Литье под давлением5. Литье под регулируемым давлением6. Центробежное литье7. Непрерывное литьеГлава V. Изготовление отливок из различных сплавов1. Изготовление отливок из серого чугуна2. Изготовление отливок из высокопрочного чугуна3. Изготовление отливок из ковкого чугуна4. Изготовлений стальных отливок5. Изготовление отливок из алюминиевых сплавов6. Изготовление отливок из магниевых сплавов7. Изготовление отливок из медных сплавов8. Изготовление отливок из тугоплавких сплавов9. Решение экологических вопросовГлава VI. Технологичность конструкций литых деталей1. Конструирование литых деталей с учетом литейных свойств сплавов2. Конструирование внешней поверхности литой детали3. Конструирование внутренних полостей отливокГлава VII. Технический контроль в литейном производстве1. Задачи технического контроля2. Дефекты отливок и причины их возникновения 3. Методы дефектоскопии отливок 4. Методы исправления дефектов в отливках

Глава I. Физические основы получения сварного соединения Глава II. Термическая сварка 1. Дуговая сварка. Сущность процесса2. Понятие об электрической дуге и ее свойства3. Источники сварочного тока4. Ручная дуговая сварка5. Автоматическая дуговая сварка под флюсом6. Дуговая сварка в защитном газе7. Плазменная сварка8. Электрошлаковая сварка9. Электронно-лучевая сварка10. Газовая сварка11. Термическая резка металловГлава III. Термомеханическая и механическая сварка1. Контактная сварка2. Стыковая сварка3. Точечная сварка4. Шовная сварка5. Сварка аккумулированной энергией6. Оборудование для контактной сварки7. Холодная сварка8. Сварка трением9. Ультразвуковая сварка10. Сварка взрывом11. Диффузионная сваркаГлава IV. Нанесение износостойких и жаростойких покрытий 1. Наплавка2. МеталлизацияГлава V. Технология сварки различных металлов и сплавов1. Свариваемость металлов и сплавов2. Сварка углеродистых и легированных сталей3. Сварка высоколегированных коррозионно-стойких сталей4. Сварка чугуна5. Сварка меди и ее сплавов6. Сварка алюминия и его сплавов7. Сварка тугоплавких металлов и сплавовГлава VI. Пайка металлов и сплавов1. Сущность процесса и материалы для пайки2. Способы пайкиГлава VII. Контроль качества сварных и паяных соединений1. Дефекты в сварных и паяных соединениях2. Виды контроляГлава VIII Технологичность сварных соединений1. Понятие технологичности2. Выбор металла8. Выбор типа сварного соединения4. Выбор формы свариваемых элементов5. Выбор вида сварки6. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений

Глава I. Физико-механические основы обработки металлов резанием1. Классификация движений в металлорежущих станках. Схемы обработки резанием2. Методы формообразования поверхностей деталей машин3. Режим резания и геометрия срезаемого слоя4. Элементы токарного проходного резца. Определение углов резца5. Геометрия инструмента и ее влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности 6. Физическая сущность процесса резания7. Силы резания8. Наростообразование при резании металлов9. Упрочнение при обработке резанием10. Тепловые явления процесса резания11. Трение, износ и стойкость инструмента12. Влияние вибраций на качество обработки13. Точность, качество и производительность обработки Глава II. Инструментальные материалы1. Характеристика свойств инструментальных материалов2. Инструментальные стали3. Твердые сплавы4. Минералокерамика5. Абразивные материалы6. Алмазные инструментыГлава III. Металлорежущие станки1. Классификация металлорежущих станков2. Кинематика станков3. Кинематические схемы металлорежущих станков4. Автоматы и полуавтоматыГлава IV. Обработка заготовок на станках токарной группы1. Характеристика метода точения2. Токарные резцы3. Приспособления для закрепления заготовок на токарных станках4. Обработка заготовок на токарно-винторезных станках5. Обработка заготовок на токарно-револьверных станках6. Обработка заготовок на токарно-карусельных станках7. Обработка заготовок на многорезцовых токарных полуавтоматах8. Обработка заготовок на токарных автоматах9. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава V. Обработка заготовок на сверлильных станках1. Характеристика метода сверления2. Режим резания. Силы резания3. Режущий инструмент4. Приспособления для обработки заготовок на сверлильных станках 5. Обработка заготовок на вертикально-сверлильных станках 6. Обработка заготовок на радиально-сверлильных станках7. Обработка заготовок на агрегатных станках8. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава VI. Обработка заготовок на расточных станках1. Характеристика метода растачивания2. Режим резания3. Режущий инструмент4. Приспособления для обработки заготовок па расточных станках5. Обработка заготовок на горизонтально-расточных станках6. Обработка заготовок на координатно-расточных станках7. Обработка заготовок на алмазно-расточных станках8. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава VII. Обработка заготовок на фрезерных станках1. Характеристика метода фрезерования2. Режим резания. Силы резания3. Типы фрез4. Приспособления для обработки заготовок па фрезерных станках5. Обработка заготовок на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках6. Обработка заготовок на продольно-фрезерных станках7. Обработка заготовок на фрезерных станках непрерывного действия8. Обработка заготовок на копировально-фрезерных станках9. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава VIII. Обработка заготовок на протяжных станках1. Характеристика метода протягивания2. Режим резания3. Протяжки 4. Силы резания и мощность при протягивании5. Обработка заготовок на протяжных станках6. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава IX. Обработка заготовок на зубообрабатывающих станках1. Формообразование фасонных профилей, равномерно расположенных по окружности2. Режущие инструменты для нарезания зубчатых колес по методу обкатки3. Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках4. Нарезание зубчатых колес на зубодолбежных станках5. Нарезание конических зубчатых колес на зубострогальных станках6. Технологические требования к конструкциям зубчатых колесГлава X. Обработка заготовок на шлифовальных станках1. Характеристика метода шлифования2. Режим резания. Силы резания3. Основные схемы шлифования4. Абразивные инструменты5. Износ и правка шлифовальных кругов6. Испытания и балансировка шлифовальных кругов7. Обработка заготовок на круглошлифовальных станках8. Обработка заготовок на внутришлифовальных станках 9. Обработка заготовок на бесцентрово-шлифовальных станках10. Обработка заготовок на плоскошлифовальных станках11. Обработка заготовок на специализированных и заточных станках12. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталейГлава XI. Методы отделочной обработки поверхностей1. Отделочная обработка со снятием стружки2. Отделка поверхностей чистовыми резцами и шлифовальными кругами3. Полирование заготовок4. Абразивно-жидкостная отделка5. Притирка поверхностей6. Хонингование7. Суперфиниш8. Отделочно-зачистная обработка деталей9. Отделочная обработка зубьев зубчатых колесГлава XII. Методы обработки заготовок без снятия стружки1. Чистовая обработка пластическим деформированием2. Обкатывание и раскатывание поверхностей3. Алмазное выглаживание4. Калибровка отверстий 5. Вибронакатывание6. Обкатывание зубчатых колес7. Накатывание резьб, шлицевых валов и зубчатых колес8. Накатывание рифлений и клейм9. Упрочняющая обработка поверхностей деталейГлава XIII. Автоматизация производства в цехах с металлорежущим оборудованием1. Автоматизация металлорежущих станков2. Универсальные автоматы3. Автоматизация на базе станков с программным управлением4. Автоматические линии5. Гибкие автоматические производства

1. Электроэрозионные методы обработки2. Электрохимические методы обработки3. Анодно-механическая обработка4. Химические методы обработки5. Ультразвуковая обработка6. Лучевые методы обработки7. Плазменная обработка

Глава I. Изготовление деталей из композиционных порошковых материалов1. Способы получения и технологические свойства порошков2. Краткая характеристика композиционных порошковых материалов3. Приготовление смеси и формообразование заготовок4. Спекание и окончательная обработка заготовокГлава II. Изготовление деталей из неметаллических материалов1. Классификация и технологические свойства пластмасс2. Способы формообразования деталей в вязкотекучем состоянии3. Получение деталей из композиционных пластиковГлава III. Изготовление резиновых технических деталей1. Состав, свойства и области применения резиновых деталей2. Способы формообразования резиновых деталейГлава IV. Технологические особенности проектирования и изготовления деталей из композиционных материалов1. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей2. Технологические особенности дополнительной механической обработки заготовок