ГОСТ 28000-88 Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия

Текст ГОСТ 28000-88 Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия

ТКАНИ ОДЕЖНЫЕ ЧИСТОШЕРСТЯНЫЕ, ШЕРСТЯНЫЕ И ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28000-88

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 677.3.074:006.354 Группа М83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ОДЕЖНЫЕ ЧИСТОШЕРСТЯНЫЕ, ШЕРСТЯНЫЕ И ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ

Общие технические условия

Pure woollen and semiwoollen fabrics for garments. General specifications

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на готовые чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные одежные ткани бытового назначения: костюмные, в том числе ткани для школьной формы мальчиков, плательные, пальтовые.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и техническими описаниями для каждого артикула, утвержденными в установленном порядке.

1.2.1. Ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007, а для школьной формы мальчиков — также и утвержденной вилке цветов.

Цветовое различие с образцом-эталоном не должно превышать 3 баллов по серой шкале.

Цветовое различие по одному цвету внутри партии между кусками не должно превышать 4 баллов.

Допускается большее цветовое различие по согласованию изготовителя с потребителем.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★ © Издательство стандартов, 1988

1.2.2. По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Разрывная нагрузка, Н, не менее

Удлинение при разрыве, %, не менее

Стойкость к истиранию до дыры по плоскости, не менее, тыс циклов

Количество пиллей на

полушерстяные с полиэфирным волокном

Продолжение табл. 1

Разрывная нагрузка, H, не менее

Удлинение при разрыве, %, не менее

Стойкость к истиранию до дыры по плоскости, не менее, тыс. циклов

Количество пиллей на 1 см 2 , не более

Камвольные и камвольно-суконные:

тонкосуконные, в том числе драпы

ткани для школьной формы для мальчиков

1. Для тканей чистошерстяных плательных камвольных из пряжи с креповой круткой пиллинг не допускается.

2. Для камвольно-суконных тканей коэффициент сминаемости не определяется.

3. Для плательных тканей креповых и крупноузорчатых (жаккардовых) переплетений допускается снижение норм к истиранию не более чем на 300 циклов, а для тканей с поверхностной плотностью 150 г/м 2 и менее — не более чем на 500 циклов.

4. Для плательных тканей поверхностной плотности 180 r/м 2 и менее допускаются нормы по показателям:

разрывная нагрузка не менее 135 Н;

удлинение при разрыве не менее 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.3. Для тканей улучшенного качества с индексом «Н» пиллинг не допускается.

1.2.4. По виду применяемого сырья ткани подразделяются на:

К чистошерстяным тканям относятся ткани, в которых массовая доля волокон другого вида составляет не более 5 % от поверхностной плотности ткани и введены в них только с целью получения внешнего эффекта.

К шерстяным тканям относятся ткани, в которых массовая доля шерстяных волокон составляет 70 %.

В полушерстяных тканях массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 20 % от поверхностной плотности ткани, для тканей детского ассортимента — в соответствии с требованиями, установленными Минздравом СССР.

1.2.5. Номинальные размеры по ширине тканей с кромками и предельные отклонения по ширине должны соответствовать требо-

ваниям, указанным в табл. 2.

Номинальная ширина ткани, см

Ткани плательные, костюмные, пальтовые

142 ± 2,0; 152 ± 2,5

Примечание. Ширина каждой кромки в куске не должна превышать, см:

1,0 —для камвольных тканей, вырабатываемых на челночных ткацких станках;

1,5 — для суконных и камвольно-суконных тканей, вырабатываемых на челночных ткацких станках;

1,7 — для тканей, вырабатываемых на бесчелночных ткацких станках.

1.2.4, 1.2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.6. Нормированная влажность готовой чистошерстяной ткани должна быть 13 %.

1.2.7. Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и количество нитей на 10 см — по ГОСТ 10641.

1.2.8. Устойчивость окраски тканей подразделяют на три группы:

ОК — обычная устойчивость окраски;

ПК — прочная устойчивость окраски;

ОПК — особо прочная устойчивость окраски.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.8Л. Показатели устойчивости окраски к физико-механическим и химическим воздействиям устанавливают в зависимости от назначения тканей в соответствии с табл. 3.

Показатели устойчивости окраски к воздействию

пота по методу N° 2

Изменения первоначальной окраски

Закрашивание белого хлопчатобумажного полотна

Примечание. Знак «+» означает, что данное воздействие предусматривается, «с—» — не предусматривается.

1.2.8.2. Нормы устойчивости окраски одежных тканей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Нормы устойчивости окраски, баллы, не менее,

Изменения первоначальной окраски

Продолжение табл. 4

Нормы устойчивости окраски, баллы, не менее,

дис-тилли-ро ванной воды

Изменения первоначальной окраски

1. Чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные (шерсть + полиэфирное волокно) костюмные и пальтовые среднего и темного тонов, окрашенные в волокне или ленте, должны соответствовать прочной или особо прочной группам устойчивости окраски.

2. Для ворсовых тканей темного тона особо прочной группы окраски показатель устойчивости окраски к дистиллированной воде и глажению допускается 4 балла.

3. Для тканей, пропитанных водоупорными, антистатическими или умягчающими препаратами, показатель «устойчивость окраски к сухому трению» допускается на 1 балл ниже установленных норм, но не менее 3 баллов.

4. Показатель «устойчивость окраски к свету» для полушерстяных тканей с массовой долей более 40 % нитрона допускается 5 баллов для темного тона в группе прочной устойчивости окраски.

1.2.8Л, 1.2.8.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.2.9. Изменение линейных размеров тканей после мокрой обработки по абсолютной величине должно быть не более: по основе — 3,5 по утку — 3,5.

Для тканей с применением креповой и фасонной пряжи, жаккардовых структур, с вложением вискозного волокна, вприкрут с вискозным щелком и тканей с поверхностной плотностью до 150 г/м 2

показатель изменения линейных размеров тканей после мокрой обработки по абсолютной величине должен быть не более:

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.10. Стойкость ворсовой поверхности драпов к истиранию должна быть не менее, циклов:

400 — для женских;

600 — для мужских;

200 — пальтовых тканей с ворсом.

1.2.11. Для драпов и пальтовых тканей с длинным ворсом степень закатываемости ворса должна быть не выше «слабой» (в соответствии с фотоэталоном), для камвольных плательных тканей с подворсован-ной, фулерованной поверхностью степень закатываемости должна соответствовать образцу, утвержденному между изготовителем и потребителем.

1.2.12. Массовая доля остаточного жира не должна превышать 1,5 % в тонкосуконных и 2,5 % в грубосуконных тканях.

1.2.13. Сортность тканей — по ГОСТ 358.

1.2.14. Чистошерстяные ткани должны иметь молестойкую пропитку. Допускается чистошерстяные ткани для детской одежды по согласованию с потребителем выпускать без молестойкой пропитки.

Костюмные ткани с содержанием синтетических волокон от 35 % и более должны быть обработаны антистатическими препаратами.

1.2.15. В техническом описании на конкретный артикул ткани, с учетом ее назначения, устанавливают требования к следующим показателям: массовая доля волокон, входящих в ткань; массовая доля остаточного жира; линейная плотность пряжи; ширина ткани; кондиционная поверхностная плотность; вид переплетения; количество нитей на 10 см по основе и утку; разрывная нагрузка; удлинение при разрыве; изменение линейных размеров; коэффициент сминаемости; стойкость к истиранию по плоскости до дыры; стойкость ворсовой поверхности к истиранию; количество пиллей на 1 см 2 ; закатывае-мость ворса; устойчивость окраски; вид обработки.

1.3.1. Маркировка тканей — по ГОСТ 30084.

1.3.2. Маркировка тканей для транспортирования — по ГОСТ 7000.

1.4.1. Первичная упаковка тканей — по ГОСТ 30084.

1.4.2. Упаковка для транспортирования и хранения — по ГОСТ

Приемка — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: контроль качества тканей по физико-механическим и химическим показателям изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал по устойчивости окраски к свету и химчистке — при смене рецептуры крашения.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566.

3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.3. Определение влажности — по ГОСТ 3816 со следующим дополнением: нормированную влажность полушерстяной ткани W %, вычисляют по формуле

где WH — нормированная влажность чистошерстяной ткани, %; х — массовая доля шерстяного волокна в ткани, %;

Wj — нормированная влажность нитей из соответствующих волокон, %;

х, — массовая доля каждого вида волокна, входящего в состав ткани, %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Определение количества нитей на 10 см — по ГОСТ 3812.

3.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813.

3.6. Определение массовой доли шерстяного волокна — по ГОСТ 4659.

3.7. Определение изменения линейных размеров — по ГОСТ 5012 и ГОСТ 12867.

3.8. Определение коэффициента сминаемости — по ГОСТ 18117.

3.9. Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0; ГОСТ 9733.1; ГОСТ 9733.4 - ГОСТ 9733.7; ГОСТ 9733.13; ГОСТ 9733.27.

3.9.1. Тон окраски (светлый, темный, средний) для всех цветов, кроме синего и черного, определяют в соответствии со шкалой стандартного тона, разработанной к ГОСТ 9733.0 — ГОСТ 9733.27.

3.9.2. Синий и черный цвета, имеющиеся в шкале стандартного тона, относят к темному тону. Окраску темнее стандартного тона относят к темному тону. Окраску светлее стандартного тона относят к светлому тону.

3.9.3. Оценку показателя «устойчивость окраски к сухому трению» проводят на приборе с резиновой пробкой.

3.9.1—3.9.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3.10. Определение стойкости к истиранию по плоскости до дыры, стойкости ворсовой поверхности к истиранию, пиллинга, закатываемое™ ворса - по ГОСТ 9913.

3.11. Определение величины перекоса — ГОСТ 14067.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7000.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

П.А. Черникина, канд. техн. наук; Т.С. Луцькая, канд. техн. наук; П.В. Зайцева, канд, техн. наук; Т.В. Кухтичева, З.Д. Емельянова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.88 № 4566

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎